能夠?qū)饘傩筒?、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直加工的設(shè)備都可以被稱為矯直機，只是不同的材料和不同的加工要求，需要配以不同的類型。冷矯直機和熱矯直機就是其中很典型的兩種，它們之間的區(qū)別表現(xiàn)在哪里呢？
矯直機主要是通過矯直輥對棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度，它一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等，依靠兩輥的角度變化對不同直徑的材料進(jìn)行矯直。除了冷矯直機和熱矯直機外，還有壓力矯直機、平衡滾矯直機、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機等等。
冷熱兩種的區(qū)別體現(xiàn)在用途上，前者主要用于對金屬塑性加工產(chǎn)品的形狀缺陷進(jìn)行的矯正，因此可以作為重要的精整工序之一。由于軋材在軋制過程或在冷卻和運輸過程中經(jīng)常會產(chǎn)生種種形狀缺陷，通過矯直工序可使彎曲等缺陷在外力作用下得以消去，使產(chǎn)品達(dá)到合格的狀態(tài)。
其次結(jié)構(gòu)上也有不同，熱矯直機采用的是現(xiàn)代化的全液壓9輥式熱矯直機，而冷矯直機為四重11輥全液壓可逆式型式。無論是哪一種矯直機，都具有高剛度這一特性，并且在矯直過程中響應(yīng)時間快，對于矯直全過程進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。
它的壓力框架為對半剖分結(jié)構(gòu)，可以對上矯直輥組進(jìn)行彎輥調(diào)節(jié)補償上框架變形并糾正鋼板的浪形；同時利用模型進(jìn)行預(yù)設(shè)定實現(xiàn)矯直過程的全自動控制，對工作效率和質(zhì)量有幫助。
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